Descripción general del producto
ElFlender B3HH10es el caballo de batalla del sector de agitadores industriales-de gama media. En aplicaciones de agitación, la caja de engranajes debe sobrevivir a fluctuaciones constantes de par y posibles vibraciones inducidas por el fluido-. El B3HH10 aborda estos desafíos con una alta-rigidezTalla 10carcasa y dientes de engranaje rectificados-de precisión que garantizan una eficiencia mecánica superior al 94 %. Utilizando un eje hueco con unDisco retráctil, la unidad proporciona una conexión de fricción sin juego-al eje del agitador, lo que elimina los puntos de tensión mecánica asociados con los chaveteros tradicionales. Este modelo está diseñado específicamente para45kWentradas, lo que garantiza que la disipación térmica y la carga mecánica-estén perfectamente equilibradas para ciclos de trabajo-continuos.
Tabla de parámetros técnicos
| Parámetro | Detalle de la especificación |
| Potencia nominal de entrada (P1) | 45 kilovatios |
| Par de salida nominal (T2n) | 19.000 Nm |
| Etapas de engranaje | 3 (1 juego de bisel + 2 juegos helicoidales) |
| Orificio del eje hueco | 100mm / 110mm |
| Material de la carcasa | Hierro fundido gris GG25 (amortiguación de vibraciones-) |
| Tipo de lubricación | Lubricación por salpicadura (estándar) |
| Calificación de eficiencia | Mayor o igual al 94% |
Características únicas del motor agitador B3HH10
Agitador-Alcance de rodamiento específico:El B3HH10 presenta una disposición de cojinetes internos optimizada diseñada para absorber los momentos de flexión de ejes agitadores largos sin la necesidad de un cojinete "superior" externo en muchas configuraciones de tanque.
Fricción-Fiabilidad bloqueada:La interfaz del disco de contracción en el B3HH10 crea un sello de alta-presión entre el eje hueco y el eje de la máquina. Esto evita la corrosión por fricción, que es un punto de falla común en los tanques de productos químicos donde hay humedad o vapores.
Nervios térmicos mejorados:La carcasa de tamaño 10 está fabricada con un patrón de aletas externas patentado. Esto aumenta la superficie efectiva para la disipación de calor, permitiendo que45kWunidad para mantener una temperatura de aceite más baja durante sesiones de licuado de alta-intensidad sin necesidad de refrigeración externa.
Soluciones de agitadores especializados
Sellado e integración estructural
El B3HH10 se puede personalizar para cumplir con los requisitos específicos de seguridad y mantenimiento de las plantas químicas:
Sellos de agitador de Viton:Para tanques que contienen productos químicos agresivos o que funcionan a temperaturas más altas, proporcionamos sellos de doble-labio Viton (FKM) como estándar para garantizar la45kWLa caja de cambios permanece herméticamente sellada contra vapores corrosivos.
Brazo de torsión con amortiguación:Para agitadores que manejan fluidos de alta-viscosidad (que causan cargas de choque), ofrecemos un brazo de torsión-de alta resistencia con amortiguadores de elastómero integrados. Esto protege los dientes de la caja de cambios y el motor de 45 kW de picos mecánicos repentinos.
Montaje de brida reforzada:Para agitadores de entrada superior-, el B3HH10 se puede suministrar con una brida de salida de gran tamaño que permite atornillar la unidad directamente a la brida del tanque, actuando como soporte principal para el conjunto de mezcla.
Tabla de referencia de modelos relacionados
| Modelo de serie | Configuración | Tipo de eje | Potencia típica |
| B3HH10 | 3 etapas/ángulo recto | Eje hueco + disco de contracción | 45 kilovatios |
| B3SH10 | 3 etapas/ángulo recto | Eje sólido | 45 kilovatios |
| B3HH08 | 3 etapas/ángulo recto | Eje hueco + disco de contracción | 22 kilovatios |
| B3HH12 | 3 etapas/ángulo recto | Eje hueco + disco de contracción | 90 kilovatios |
| B2HH10 | 2 etapas/ángulo recto | Eje hueco (relación baja) | 55 kilovatios |
Aplicaciones industriales
Procesamiento químico:Reactores, mezcladores y tanques de mezcla de productos químicos-a gran escala.
Tratamiento de Agua:Floculadores y agitadores de lodos en tanques clarificadores.
Productos farmacéuticos:Unidades de tanques de fermentación y mezcla de alta-pureza.
Alimentos y bebidas:Amasadoras industriales y agitadores de almíbar.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué se prefiere un eje hueco con disco de contracción para los agitadores?
R1: Un disco retráctil proporciona un ajuste de fricción de 360-grados. En los agitadores, donde el eje puede ser muy largo, un chavetero a menudo produce tensión localizada y "revolcamiento del eje". El disco de contracción elimina esto, garantizando una conexión segura, sin holguras y más fácil de desmontar.
P2: ¿Puede el B3HH10 soportar el peso de un impulsor pesado?
R2: El B3HH10 está diseñado para un par elevado. Si bien tiene rodamientos robustos, recomendamos verificar la carga axial específica de su impulsor. Para pesos verticales extremos, podemos proporcionar una actualización de rodamiento reforzado (versión EBD).
P3: ¿Qué mantenimiento se requiere para un agitador de 45 kW?
A3: El mantenimiento es mínimo. Recomendamos un cambio de aceite inicial después de 500 horas y posteriormente cada 10.000 horas para aceite mineral. Para el aceite sintético, esto puede ampliarse a 20.000 horas. También se debe inspeccionar visualmente la estanqueidad del disco de contracción anualmente.
P4: ¿El B3HH10 es adecuado para entornos explosivos (ATEX)?
R4: Sí, el B3HH10 puede estar certificado-de fábrica para zonas ATEX. Esto incluye conexión a tierra especializada, sellos anti-estáticos y monitoreo de temperatura para garantizar la seguridad en áreas químicas peligrosas.
P5: ¿Este modelo requiere un ventilador de refrigeración externo?
R5: Para una carga de 45 kW en temperaturas ambiente inferiores a 35 grados, la convección natural de la carcasa de tamaño 10 suele ser suficiente. En climas más cálidos o ciclos de trabajo del 100 %, un ventilador-impulsado por eje es una actualización recomendada de bajo-costo.
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